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石灰窯運(yùn)用布袋除塵器工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2020/4/25 10:11:50 來(lái)源：宏大除塵設(shè)備

石灰窯運(yùn)用布袋除塵器工藝流程
石灰窯焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量氣體，夾雜細(xì)小的碳黑顆粒和石灰石分化及煤焚燒產(chǎn)生的部分微細(xì)雜質(zhì)。選用兩級(jí)除塵方式即：

級(jí)初凈化，干式除塵，選用旋風(fēng)除塵器。當(dāng)翻開(kāi)煙氣抽風(fēng)機(jī)時(shí)，由豎窯的煙氣立刻被吸入旋風(fēng)除塵器中，它的作業(yè)原理是，在離心力的作用下，其中較大的顆粒被拋向器壁而與氣流別離，除掉大顆粒煙塵，在這里有80的粒徑在30微米以上的煙塵顆粒被除掉。

由于石灰窯排出的煙氣溫度較高，所以通過(guò)熱交換器進(jìn)行降溫處理，那么較細(xì)的灰塵再進(jìn)入熱交換器中使煙氣的溫度開(kāi)始降溫，然后根據(jù)其溫度大小，通過(guò)操控閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)操控外界涼風(fēng)/流量大小，使煙氣溫度操控在160度左右，從而才干進(jìn)入布袋除塵器中進(jìn)行級(jí)除塵除掉細(xì)小塵粒，因?yàn)闊煔獾穆?#160; 點(diǎn)溫度高達(dá)65度，并隨原料含水量動(dòng)搖，為了避免布袋除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中因結(jié)露粘結(jié)布袋而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)操控在80度以上，好是在100度左右；由于煙氣的溫度在160度左右，所以布袋的濾料應(yīng)選用較的資料，避免被高溫?zé)煔鉄龎摹Ｍㄟ^(guò)布袋除塵器除掉的塵粒后落入除塵螺旋輸送機(jī)中輸送至除塵斗式提升機(jī)中，后裝入專門(mén)的容器中，從而達(dá)到除塵的意圖終氣體經(jīng)布袋過(guò)濾后排入大氣中，達(dá)到凈化意圖。

石灰窯運(yùn)用布袋除塵器除塵體系的規(guī)劃目標(biāo)

1.煙氣捕集率≥99

2.煙氣通過(guò)除塵體系凈化后終出口的粉塵排放濃度＜ 30mg/Nm3

3.布袋除塵器本體漏風(fēng)率≤3，除塵體系漏風(fēng)率≤5。

4、風(fēng)機(jī)冷卻水源由甲方供給到風(fēng)機(jī)廠房外乙方指定處。

5、設(shè)備本體壁板≥5mm，噴吹管選用插接式的，固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的，蓋子裝置合頁(yè)翻蓋，一個(gè)氣包兩個(gè)。壓縮空氣進(jìn)除塵器前加儲(chǔ)氣罐1個(gè)。（本除塵設(shè)置非獨(dú) 立氣源，氣源點(diǎn)由甲方供給）

6、灰斗下部選用振打電機(jī)，3條填埋刮板輸送機(jī)，1臺(tái)YJD16A型星型卸灰閥，與除塵器電氣操控部分聯(lián)鎖定時(shí)清灰。排灰出口低點(diǎn)標(biāo)高2.0米。

7、煙囪：煙囪直徑3400mm，高20m（規(guī)劃采樣監(jiān)測(cè)孔及渠道）。除塵箱體引走道，渠道面積契合環(huán)保要求）除塵體系的管道選用鋼支架。走梯選用螺旋爬梯。

8、防腐：除塵器、支架、煙囪等選用醇酸防銹油漆一底兩面。

9、關(guān)閉：本體下部四周彩鋼關(guān)閉。

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